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五金电泳加工涂装法和其它表面处理


五金电泳加工 涂装法和其它表面处理

电泳铝材需要的条件

⑴电泳槽液的条件

固体份:7%~9%

温度:20~25℃

pH:8.0~8.8

电阻率/Ω·cm(20℃):1500~2500

⑵电泳的工艺参数

电压:80~250V(DC)

电泳时间:1~3min

电流密度:15~50A/㎡

具体工艺规范依产品的要求进行。

涂膜厚度:7~12μm

铝材电泳通常按如下工艺进行

脱脂→水洗→水洗→中和→水洗→阳极氧化→水洗→电解着色→热水洗→水洗→电泳→水洗→干燥

电泳涂装法和其它表面处理相比有以下优点:

⑴易实现自动化生产。由于电泳涂装在水性电泳槽中进行,与阳极氧化、电解着色工艺类似,处理时间短,容易实现整个工艺的流水线作业。

⑵涂膜均匀致密。由于电泳涂料的高泳透力,可使复杂形状的型材亦获得均匀的涂膜,同时通过调整电量可控制膜厚。

⑶涂料的利用率高。由于粘度低,工件带出较少,而且电泳工件可用水洗,回收装置的利用使电泳涂装的涂料利用率高达95%以上。

⑷安全性和环保性。由于电泳涂料的水稀释,固体份低,溶剂含量少是环保型涂料,且免除了火灾的危险,工人健康也有保障。

⑸涂膜质量好。丙烯酸树脂用氨基树脂固化,保证了涂膜的高装饰及高耐腐蚀性,同时由于树脂高度透明,有效地突出了金属质感,根据需要还可得到亚光、沙面、珠光等装饰效果。

⑹和通常的电解着色封孔工艺相比,具有省时,节省人力的特点,电泳涂膜无需封孔,避免了由于封孔不好带来的裂纹等毛病。

⑺可自由控制涂膜的厚度,国内外通常控制7μm和12μm两档。

⑻由于电泳层透明光亮,因此要求铝铸锭质量高,挤压材表面平滑,机械缺陷少,对氧化着色工艺要求管理严格,因为任何微小的缺陷和沾污都会在透明漆下暴露无遗。

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